1.磨损速度快。由于导轨式升降机零部件加工、装配(assemble)和调整等因素(factor)的影响，其摩擦表面粗糙(cū cāo)，配合面接触面积较小，表面 的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌(qiàn)合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。
2.润滑不良。由于导轨式升降机新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀（jūn yún)性，润滑油(Lubricating oil)（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。
3.发生松动。新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形(deformation)等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动.液压升降机的磨合期表现。
4.发生渗漏现象。由于导轨式升降机机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头(Pipe joints)等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷(defect)，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。
